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立式胶体磨终究还是离不开日常的维护保养!
发布时间:2020-05-08 点击量:121
       立式胶体磨由不锈钢、半不锈钢胶体磨组成,基本原理是通过高速相对连动的定齿与动齿之间。胶体磨产品除电机及部分零部件外,凡与物料相接触的零部件全部采用高强度不锈钢制成,尤其,关键的动、静磨盘进行强化处理因此,具有良好的耐腐性和耐磨性,使所加工的物料无污染卫生纯洁。
  立式胶体磨具有设计紧凑、实用新型,外形美观、密封良好、性能稳定、操作方便、装修简单、经久耐用、适应范围广、生产效益高等特点、是处理精细物料醉理想的加工设备。胶体磨产品除电机及部分零部件外,凡与物料相接触的零部件全部采用高强度不锈钢制成,尤其,关键的动、静磨盘进行强化处理因此,具有良好的耐腐性和耐磨性,使所加工的物料无污染卫生纯洁。
  立式胶体磨的日常维护与保养:
  1、检查胶体磨管路及结合处有无松动现象。用手转动胶体磨,试看胶体磨是否灵活。
  2、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
  3、拧下胶体磨泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
  4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
  5、点动电机,试看电机转向是否正确。
  6、开动电机,当胶体磨正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
  7、尽量控制胶体磨的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证胶体磨在醉高效率点运转,才能获得醉大的节能效果。
  8、胶体磨在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,醉高温度不得超过80C 。
  9、如发现胶体磨有异常声音应立即停车检查原因。
  10、胶体磨要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
  11、胶体磨在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
  12、经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
  13、定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
  14、胶体磨在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
  15、胶体磨长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保存。
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