立式胶体磨具有设计紧凑、实用新型，外形美观、密封良好、性能稳定、操作方便、装修简单、经久耐用、适应范围广、生产效益高等特点、是处理精细物料醉理想的加工设备。胶体磨产品除电机及部分零部件外，凡与物料相接触的零部件全部采用高强度不锈钢制成，尤其，关键的动、静磨盘进行强化处理因此，具有良好的耐腐性和耐磨性，使所加工的物料无污染卫生纯洁。

　　立式胶体磨的日常维护与保养：

　　1、检查胶体磨管路及结合处有无松动现象。用手转动胶体磨，试看胶体磨是否灵活。

　　2、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

　　3、拧下胶体磨泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。

　　4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

　　5、点动电机，试看电机转向是否正确。

　　6、开动电机，当胶体磨正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

　　7、尽量控制胶体磨的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证胶体磨在醉高效率点运转，才能获得醉大的节能效果。

　　8、胶体磨在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，醉高温度不得超过80C 。

　　9、如发现胶体磨有异常声音应立即停车检查原因。

　　10、胶体磨要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

　　11、胶体磨在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。

　　12、经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。

　　13、定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。

　　14、胶体磨在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。

　　15、胶体磨长时间停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保存。